Неабходныя ўмовы для вытворчасці якасных наканечнікаў піпеткі
Наканечнікі для піпетак - найбольш распаўсюджаны расходны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў лабараторыі.Патрабуецца высокая дакладнасць памераў і добрая канцэнтрычнасць, у той жа час унутраная сценка патрабуе гладкіх слядоў, а наканечнік - без задзірын.
Давайце растлумачым моманты працэсу вытворчасці:
1 выбар вытворчай асяроддзя
Наканечнікі павінны выкарыстоўвацца ў малекулярным выяўленні, дыягностыцы in vitro, папярэднім скрынінгу і іншых эксперыментах, таму наканечнікі піпетак больш патрабавальныя да навакольнага асяроддзя для вытворчасці, напрыклад, наяўнасць старонніх арганізмаў на паверхні наканечнікаў можа непасрэдна паўплываць на вынікі аналізу.У цяперашні час звычайным выбарам з'яўляюцца майстэрні без пылу на сто тысяч узроўняў.
2 выбар вытворчага абсталявання
Наканечнікі маюць шмат адтулін, глыбокую паражніну, тонкую сценку і хуткі цыкл фармавання, які павінен мець высокую эфектыўнасць фармавання, нізкі ўзровень адмоваў і доўгатэрміновую стабільную працу з пункту гледжання выбару абсталявання, таму высакахуткасная электрычная ін'екцыйная машына з'яўляецца выдатны выбар з наступнымі характарыстыкамі:
*Высокахуткасная электрычная машына для ліцця пад ціскам адпавядае патрабаванням прэцызійных танкасценных вырабаў, зніжаючы прамалінейнасць наканечніка піпеткі падымаючы напружанне, якое ўтвараецца наканечнікам піпеткі падчас фармавання;
*Хуткасць і дакладнасць адкрытага рэжыму больш стабільныя для аўтаматызаванага маніпулятара, які захоплівае становішча прадукту;
* Стабільнасць і больш высокая ўзнаўляльнасць.Рухавік мультысістэмы харчавання кіруецца аўтаномнай сістэмай, і форма дазваляе адначасова дзейнічаць.
3 меркаванні працэсу
Асноўныя непажаданыя з'явы вырабаў з наканечнікамі - адсутнасць галоўкі, дэфармацыя выгібу, краю валасоў на галаве і роце, стабільнасць памераў і іншыя праблемы.У адказ на вышэйпералічаныя праблемы неабходна адзначыць наступныя моманты ў рэальным працэсе вытворчасці:
*Разумная хуткасць выкіду.
Занадта хуткая прывядзе да ўцечкі паветра і клею ў наканечніку, і газ не будзе выводзіцца плаўна.Занадта павольная прывядзе да вялікіх унутраных нагрузак у прадукце, прадукт сагнуты, а прамалінейнасць недастатковая.Павінна паступова выкарыстоўваць форму ўзыходзячай, і стан прадукту рацыянальнае назіранне, каб выбраць.
*Звязаны з сыравінай
① Матэрыялы з лепшай цякучасцю былі выбраны для праверкі асноўных параметраў, што зрабіла зручным хуткае напаўненне сыравіны, выбар разумнага ціску, а таксама абарону дакладных міляў і знізіла верагоднасць непрыемных з'яў.
② Разумная тэмпература.Сыравіна PP належыць да крышталічных матэрыялаў. Занадта нізкая тэмпература прывядзе да з'яўлення павольных крышталічных матэрыялаў, цьмяных і непразрыстых, прадукты становяцца далікатнымі і да іншых непажаданых з'яў, занадта высокая тэмпература прывядзе да пагаршэння трываласці сыравіны.
*Разумнае пераключэнне V / P
Для таго, каб забяспечыць адносна збалансаваны ўпырск, увод у эксплуатацыю прадукта павінен паступова запаўняцца ад кароткага выкіду, прадукты з кароткім выкідам павінны ўважліва назіраць за балансам і эксцэнтрысітэтам напаўнення наканечніка.І праектаванне рацыянальнага V / P пераключэння.Пазбягайце такіх сітуацый, як недахоп клею на наканечніку піпеткі, краі валасоў, адсутнасць прамалінейнасці і г.д.
*Аўтаматызацыя
① Для аўтаматызаванага дзеяння ўсмоктвання павінен быць усталяваны манометр адмоўнага ціску, каб кантраляваць значэнне змены памеру вакууму, адначасова ўсталёўваючы разумны дыяпазон вакууму і сувязь абсталявання, каб дасягнуць ненармальнага дзеяння пры абароне формы і дапаможным выяўленні паломкі прадукту .
② Набярыце адэкватную колькасць газу з пласціны прыбора, заняўшы вялікую прастору як мага больш месца.
③ Корпус трубы-трымальніка максімальна выбірае пластыкавы матэрыял + буферную структуру.
Час публікацыі: 8 снежня 2022 г